第一个阶段的液压控制系统是不带手压泵的液压集成块，在使用时必须将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄拉到“中立”的位置，启动电机（或柴油机）使系统工作，然后把换向手柄拉到“起升”的位置，液压升降机起升，到达所需高度时，在将换向手柄推到“中立”的位置，液压升降机停止上升同时要关闭电机，即可作业。下降时，松开回油阀（逆时针方向旋转），液压升降机依靠自重就可下降。
第二阶段的液压控制系统是在I型的基础上增加一套备用的手动泵，以备在无电源的情况下使用。使用手动泵时先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，将手柄拉到“中立”的位置，压动手柄液压升降机便可起升。下降时松开回油阀旋钮（逆时针方向旋转）液压升降机靠自重下降。当时用电机或柴油机为动力时操作方法和第一阶段的一样。
电磁换向阀液压控制系统：先按动电动机开关，油泵打油（注意，不要反转）次时油泵处于卸荷状态，按起动开关，电磁换向阀1DT工作，液压升降机起升。到达所需工作高度时，关闭起升开关，即可作业。按下降开关，电磁换向阀2DT工作，液压升降机依靠自重下降到原始位置。
支撑阀控制液压系统：先启动电动机开关，电机旋转，齿轮泵打油，油缸伸出，液压升降机起升；待升到工作所需高度时，按电机停止按钮，液压升降机停止升降，即可作业，下降时，按电磁铁接通按钮，此时油缸回油接通，液压升降机靠自重下降，带降到原始位置后，关闭电磁铁（断电）。人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
在液压升降机工作平台下面检修时，必须吊住、支撑液压升降机工作平台，以防液压升降机突然下降，造成人员伤亡。不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。液压系统任何部位之间，必须先卸压，以免压力油喷出，液压升降机工作台突然下滑。
液压升降机行业的发展也带动相关产业的发展，液压升降机的控制系统占据着整个机械设备的心脏位置，液压升降机行业的发展也为一样控制系统的发展提供了广阔的平台。
总之，液压升降机的控制系统是非常重要的一个部分，如果控制系统出现了什么问题，液压升降机一般都不能够正常运行了。
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